Resumo
Atualizado em 20 de setembro de 2026.
Cotação com micra, milheiro, bitola e fundo estrela: será que todos os fornecedores estão falando da mesma coisa? Quando os termos não estão claros, a comparação de preços perde sentido.
Este glossário da embalagem plástica reúne 31 termos que aparecem em fichas técnicas, pedidos e propostas, em linguagem direta. Cada definição tem no máximo duas frases e, quando existe, um link para o artigo que explica o assunto por inteiro.
Os termos estão em cinco grupos: materiais, medidas, construção, processo e qualidade.
Materiais e aditivos
Resposta direta: O glossário da embalagem plástica traduz os termos de fichas técnicas e cotações em cinco grupos: materiais, medidas, construção, processo e qualidade. Cada termo tem definição curta e, quando existe, um artigo com o detalhe. Termos de norma e de status devem ser conferidos na fonte oficial, porque edições mudam.
- PEAD: polietileno de alta densidade, com cadeia muito linear e densidade de 0,95 a 0,97 g/cm³, segundo Coutinho, Mello e Santa Maria. É mais rígido e serve de barreira à umidade. Veja PEAD vs PEBD.
- PEBD: polietileno de baixa densidade, de 0,91 a 0,93 g/cm³, com ramificações longas e curtas. É flexível, macio e transparente.
- PEBDL ou PELBD: polietileno linear de baixa densidade, com ramificações curtas e mais resistência ao rasgo que o PEBD em filme. Veja o artigo sobre o PEBDL.
- Resina virgem: polímero que ainda não foi processado em nenhum produto.
- Resina reciclada: material recuperado de produtos usados ou de sobras de fábrica e reprocessado. Veja pós-consumo versus pós-industrial.
- Masterbatch: concentrado de pigmento ou aditivo numa resina portadora, dosado na extrusão. Veja masterbatch e aditivos.
- Aditivo: substância adicionada à resina para melhorar propriedades ou dar uma função, como proteção UV, antiestático ou antibloqueio.
Já recebeu uma ficha técnica cheia de siglas e não sabia qual pergunta fazer de volta pro fornecedor? Esses sete termos costumam resolver a maior parte da confusão.
Medidas e cálculos
- Micra (µm): milésimo de milímetro. Um filme de 40 micras tem 0,04 mm. Veja a espessura do saco de lixo.
- Espessura: distância entre as faces do filme, em micras, com uma variação aceita ao redor do valor nominal.
- Gramatura: massa por área, em g/m². Para filme, é a espessura em micras vezes a densidade: 50 micras de PEBD dão cerca de 46 g/m².
- Densidade: massa por volume, em g/cm³. Ela define quanto pesa cada saco de uma dada espessura.
- Rendimento: área que sai de um quilo de filme, em m² por quilo. Está definido na norma ISO 4591. Veja como comparar cotações.
- Milheiro: mil unidades, medida de venda comum em sacos e sacolas.
- Bitola: no filme stretch, o conjunto de largura e espessura. Veja bitola do filme stretch.
Ainda não sabe converter esses números pra sua cotação? Envie a ficha técnica para a equipe conferir antes de fechar o pedido.
Construção da embalagem
- Bobina: filme enrolado num núcleo, sem soldas, para máquinas de envase. Veja bobina, folha ou saco.
- Folha: lâmina plástica cortada em dimensões definidas, entregue em pilha ou pacote.
- Saco: filme com fundo soldado e boca aberta, pronto para receber o produto.
- Fundo reto: solda transversal reta que fecha o fundo do tubo de filme.
- Fundo estrela: fundo em que as dobras laterais são soldadas em padrão de estrela, formando base mais larga. Veja os tipos de fundo.
- Fole: dobra lateral que deixa o saco expansível, com mais volume sem aumentar a largura vazio.
- Solda: união das camadas do filme por calor e pressão. É o ponto onde o saco costuma abrir.
Processo de fabricação
- Extrusão: processo em que a resina é derretida numa rosca e a massa é conformada, segundo o glossário da ABRE. Veja como é feito o saco plástico.
- Filme tubular ou balão: filme extrudado como tubo e inflado com ar. Segundo a monografia da USP, responde por cerca de 85% do filme produzido.
- Coextrusão: extrusão simultânea de camadas de resinas diferentes numa única estrutura.
- Tratamento corona: descarga elétrica que aumenta a tensão superficial do filme para a tinta aderir, como explica o CETEA/ITAL.
- Flexografia: impressão com chapa fotopolimérica em relevo. Veja a impressão flexográfica.
Qualidade e compra
- Resistência ao rasgo: capacidade do filme de resistir à propagação de um rasgo. Veja rasgo versus impacto.
- Resistência à perfuração: capacidade de resistir a furo por objeto pontiagudo.
- Tolerância de espessura: variação aceita em torno da espessura nominal, que muda o peso entre lotes.
- Ficha técnica: documento com a resina, os aditivos, as dimensões e os ensaios da embalagem.
- Rastreabilidade de lote: capacidade de ligar uma embalagem ao lote e ao processo que a produziu. Veja rastreabilidade de lote.
Símbolos de resina e normas têm artigo próprio, sobre o símbolo de reciclagem e a NBR 13230.
Como usar o glossário no pedido de cotação
O glossário funciona como lista de campos do pedido. Quando todos os fornecedores respondem aos mesmos termos, a comparação deixa de depender de interpretação.
Exemplo prático: um comprador pede um saco com estes termos:
“PEBD virgem, 60 × 90 cm, 40 micras com tolerância de espessura declarada, fundo estrela, solda contínua, marcação de resina conforme a norma citada e preço por milheiro com o peso do milheiro informado.”
Cada termo dessa frase está definido acima. O fornecedor que não souber responder a um deles sinaliza que a proposta precisa de esclarecimento.
- Material: resina, percentual de reciclado e aditivos.
- Medidas: largura, comprimento, espessura e tolerância.
- Construção: formato, tipo de fundo e solda.
- Documentos: ficha técnica, ensaios e identificação do lote.
Para ver as linhas de embalagem e formatos disponíveis, consulte o catálogo de produtos plásticos.
Termos claros tornam as cotações comparáveis
Um glossário da embalagem plástica só serve se for usado no pedido. Quando micra, tolerância, resina e tipo de fundo estão escritos, dois fornecedores passam a falar da mesma embalagem.
A prática mais segura é copiar os termos deste glossário para o seu pedido de cotação. Exija resposta a cada um, com a ficha técnica do lote em mãos.
Para ver esses termos aplicados na prática, conheça as linhas produzidas na fábrica de sacos plásticos em Duque de Caxias.
Perguntas frequentes
O que é micra em filme plástico?
É o milésimo de milímetro, unidade da espessura do filme. Um filme de 40 micras tem 0,04 mm de espessura.
O que é gramatura do filme plástico?
É a massa por área, em g/m². Para filme, corresponde à espessura em micras multiplicada pela densidade da resina.
O que significa milheiro?
Mil unidades. É uma medida de venda comum em sacos e sacolas. O preço por milheiro só é comparável com a mesma medida e a mesma espessura.
O que é bitola em filme stretch?
É o conjunto de largura e espessura do filme, termo usado nas cotações de filme para paletização. A bitola errada eleva o gasto de plástico por palete.
Qual a diferença entre bobina e folha?
A bobina é filme enrolado num núcleo, para máquinas. A folha é uma lâmina cortada em dimensões definidas, pronta para uso direto.
O que é fole em saco plástico?
É a dobra lateral que deixa o saco expansível, com mais volume sem aumentar a largura do saco vazio. Serve a produtos volumosos e leves.
O que é coextrusão?
É a extrusão simultânea de camadas de resinas diferentes numa única estrutura. Cada camada contribui com uma propriedade, como resistência, selagem ou barreira.
O que é rendimento do filme?
É a área que sai de um quilo de filme, em m² por quilo. Quanto mais fino o filme, maior o rendimento, e por isso ele ajuda a comparar preços por quilo.
Qual a diferença entre PEAD e PEBD?
O PEAD é mais rígido e tem densidade de 0,95 a 0,97 g/cm³. O PEBD é mais flexível, com densidade de 0,91 a 0,93 g/cm³, segundo Coutinho, Mello e Santa Maria.
O que é solda de fundo?
É a união por calor e pressão que fecha o fundo do saco. É o ponto onde o saco costuma abrir quando a solda tem falhas.
Fontes
- COUTINHO, F. M. B.; MELLO, I. L.; SANTA MARIA, L. C. de. Polietileno: principais tipos, propriedades e aplicações. Polímeros, 2003. Disponível em: scielo.br
- ABRE, Associação Brasileira de Embalagem. Glossário: termos do setor de embalagem (definições de extrusão e flexografia). Disponível em: abre.org.br
- VERCELLINO, M. V. Modelagem, simulação e otimização de processo de extrusão de filmes plásticos tubulares. Escola de Engenharia de Lorena, Universidade de São Paulo, 2014. Disponível em: sistemas.eel.usp.br
- COLTRO, L.; ALVES, R. M. V. Tratamento superficial de filmes flexíveis por plasma. Informativo CETEA, Instituto de Tecnologia de Alimentos, v. 13, n. 2, 2001. Disponível em: ital.agricultura.sp.gov.br
- ISO. ISO 4591:1992, Plastics: film and sheeting; determination of average thickness of a sample, and average thickness and yield of a roll, by gravimetric techniques. Disponível em: iso.org
